颚式破碎机常见故障及排除方法

可能发生的故障	主要原因	排除方法
飞轮继续运转而破碎工作停止，肘板从槽内脱落	1 、弹簧断裂	1 、更换弹簧
	2 、拉杆断裂	2 、更换拉杆
	3 、拉杆螺母松弛	3 、拧紧螺母
活动颚板跳动	颚板紧固件松动	拧紧锲块螺栓的螺母
固定颚板跳动	颚板紧固件松动	拧紧锲块螺栓的螺母
轴承的温度过高	1 、润滑脂不足	1 、加入适量的润滑脂
	2 、润滑脂胀污	2 、更换润滑脂
	3 、轴承损坏	3 、更换轴承
机器后部产生敲击声	拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整槽内的衬板垫	适当拧紧拉杆螺母
弹簧断裂	调小排料口时，未放松弹簧	调整后应拧紧拉杆螺母

 

振动筛常见故障及排除方法

故障	原因	排除方法
无法启动或振幅小	1 ．电机损坏	更换电机
	2 ．控制线路中的电器元件损坏	更换电器元件
	3 ．电压不足	改变电源供给
	4 ．筛面物料堆积太多	清理筛面物料
	5 ．振动器出现故障	检修振动器
	6 ．振动器内润滑脂变稠结块	清洗振动器，更新添加合适的润滑脂
物料流运动异常	1 ．筛箱横向水平没找正	调整支架高度
	2 ．支撑弹簧钢度太大或损坏	调整弹簧
	3 ．筛面破损	调整筛面
	4 ．给料极不平衡	均匀操作，稳定给料
筛分质量不佳	1 ．筛孔堵塞	轻筛机负荷及清理筛面
	2 ．入筛物料水分增加	改变筛箱倾角
	3 ．筛机给料不均	调节筛机的给料
	4 ．筛面上料层过厚	减小筛机的给料
	5 ．筛网拉的不紧，传动皮带过松	张紧筛网，拉紧传动皮带
正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热	1 ．轴承缺少润滑油	往轴承内注入润滑油
	2 ．轴承阻塞	清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置
	3 ．轴承注油过量或加入了不合适的油	检查轴承的润滑油
	4 ．轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞	更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上

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